紙箱包裝黏合的質量把控非常重要，以下是幾個要點：

1. 選擇合適的膠水：選擇適合紙箱黏合的膠水非常重要。常見的膠水類型有熱熔膠、水性膠和溶劑型膠等。根據紙箱的材質和使用環境選擇合適的膠水，確保黏合的牢固度和耐久性。

2. 黏合面的清潔和處理：在進行黏合之前，確保黏合面干凈、平整和無油污。可以使用清潔劑或者砂紙等工具清潔表面，并確保表面干燥。如果需要，還可以對紙箱的黏合面進行預處理，如增加膠水的附著力。

3. 黏合的壓力和時間：黏合時，適當的壓力和時間可以確保膠水充分滲透紙箱的纖維結構，提高黏合的牢固度。使用適當的壓力工具，如黏合機或壓力板，確保膠水均勻地涂布在黏合面上，并保持一定的壓力和時間。

4. 質量檢驗和抽檢：在生產過程中，對于黏合的紙箱進行質量檢驗和抽檢是必要的。檢查黏合的牢固程度、邊角的質量和膠水的均勻性等。通過抽檢，及時發現和解決質量問題，確保紙箱包裝的質量。

5. 溫濕度控制：溫度和濕度對膠水的黏合性能有一定影響。在黏合過程中，盡量保持適宜的溫濕度條件，以確保膠水的黏合效果。避免在過高或過低的溫濕度環境下進行黏合。

6. 供應商管理：與膠水供應商建立良好的合作關系，確保供應的膠水符合質量標準，并及時提供質量證明和技術支持。定期對供應商進行評估和審查，確保其質量管理體系和產品的穩定性。

通過以上的把控措施，可以確保紙箱包裝的黏合質量，提高包裝的穩定性和耐用性。同時，及時反饋和處理質量問題，提高紙箱包裝的質量水平。